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【详细】仓库货架的特点和种类大全
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作者：网站编辑

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发布日期：2021-09-17

一、货架系统的分类。
现代仓库中货架是不可缺少的一部分，选择合适的货架，质量好的货架能提高仓库的管理水平和效率，同时也能降低仓储管理的成本。要选择合适的货架，首先要了解货架的功能.分类和相关特性。

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1.按照安装方式将货架分为：
(1)固定型货架：固形架可以细分为搁板式.托盘式.贯通式.重力式.压入式.阁楼式.钢结构平台.悬臂式.流动式.抽屉和牛腿式货架等。
(2)移动货架：移动货架可分为移动货架和旋转货架，其中移动式货架又可分为轻质、中型移动货架(也称密集架)，有手有电).重型托盘式移动货架，旋转货架又可细分为水平旋转货架。重直旋转货架两种。
2.从总体结构来看，可以分为：
(1)焊接式货架。
(2)组合货架。现在国内多采用组装式货架。
3.按仓库结构分为：
(1)库架合一式货架。架体系统与建筑物屋顶等组成一个不可分割的整体，由货架立柱直接支撑屋顶荷载，在两侧的柱子上安装建筑物的围护(墙)结构。
(2)分离结构式货架。货架和建筑物是两个独立的系统，彼此之间没有直接连接。
4.根据货架每层的重量，大致可分为：
(1)轻质货架：每层重量不超过200kg。
(2)中型货架：每层载重200~500kg。
(3)重型货架：每层载重500kg以上。
5.根据货架的高度分为。
(1)低位货架：高度低于5米。
(2)中层货架：高度低于5米。
(3)高位货架：高度5~12米。
(4)超高位货架：超过12米。

二、货架系统的结构特点和选用原则。
1. 搁板式货架。
隔板式货架一般都是人工操作，采用组装式结构，层距均匀可调，货物一般也是散件或非重包装物品(便于人工搬运)，货架高度一般在2.5m以下，人工操作难以达到(如辅以登高车可设置在3m左右)。

单位货架跨度(即长度)不宜过长、单元货架的深度(即宽度)不宜过深，按其单元货架每层的重量可分为轻.中.重型搁板式货架，层板主要是钢层板.木层板两种。
(1)轻便搁板式货架：每层的载重不大于200kg，总重量一般不超过2000kg。单位搁板跨度一般不大于2m，深度不大于1m(多为0.6m)，高度一般在3m以内，常见的为角钢式立柱货架结构，轻巧美观，主要用于存放轻.小物品。
投资少，广泛应用于电子、轻工、文教等行业。
(2)中型搁板式货架：单元货架的载重一般为每层200~800kg，总载重一般不超过5000kg。单位层板跨度一般不大于2.6m，深度不大于1m，一般为3m。若单位货架跨度在2m以内，层载在500kg以内，通常最好选择无梁的中型搁板式货架；如果单元货架跨度在2m以上，则一般只能选有梁式的搁板式货架。
无梁式中型货架与有梁式中型货架相比，层距范围更大，更稳固.美观，与环境的协调性更好，更适合于一些清洁要求较高的仓库；有梁式中型搁板货架的工业化特点较强，较适用于存放金属结构产品。中档搁板货架应用广泛，适合各行业。
(3)重型搁板式货架：单元货架的每层载重一般为500~1500kg，单元货架跨度一般在3m以内，深度在1.2m以内，无高度限制，且通常与重型托盘式货架相结合.相并排，下面几层为搁板式，人工操作，高度大于2m的部件一般为托盘式货架，利用叉车进行访问操作。
对于一些既需要整托存取又要零存取的情况，在大型仓储式超市和物流中心比较常见。

2. 托盘式货架。
托盘式货架，也被称为横梁式货架，通常是重型货架，在国内各种仓储货架中最常见。先要做集装单元化工作，就是将货物的包装、重量等特性组合成盘，确定托盘的类型.规格.尺寸，以及单托载重量和堆高(通常单托货重量在2000kg以内)，再由此确定单元货架的跨度.深度.层间距，根据库屋架下沿的有效高度和叉车的最大叉高来确定货架的高度。

单位货柜跨度一般在4m以内，深度在1.5m以内，低.高层仓库货架高度一般在12m以内，超高位仓库货架高度一般在30m以内(这种仓库的货架高度在30m以内)。这种仓库中，低.高位仓库多采用前移式电瓶叉车.平衡重电瓶叉车.三向叉车可供进出，货架较矮时也可用电动堆高机，超高位仓库用堆垛机作存取作业。

这种货架系统空间利用率高，使用灵活方便，辅以计算机管理或控制，基本能够满足现代物流系统的要求。广泛用于制造制造。第三方物流及配送中心等领域，既适合多品种、小批量的货物，也适合小品种、大批量的货物。这类货架主要用于高位仓库和超高位仓库(自动化仓库中的货架主要使用这种货架)。

3.贯通式货架。
贯通式货架，也叫走道式货架，开槽式货架。该系统货架密集排列，空间利用率极高，几乎是托盘式货架的两倍，但货物必须是少品种、大批量、货物先进后出。
先要做集装单工作，确定托盘的规格.载重和堆高。从而确定单元货架的跨度.深度。层间距，根据屋架下沿的有效高度来决定货架的高度。

靠近墙壁区域的货架总深度最好控制在6个托盘深度以内，中间区域可两边进出的货架总深度最好控制在12个托盘深度以内，为了提高叉车使用的效率和可靠性(在这类货架系统中，叉车是持续的“高举高打”作业方式，叉车容易晃动而撞到货架，因此稳定性的考虑是充分与否的关键)。
这类储藏系统稳定性较差，货架不宜过高，一般应控制在10m以内，并为加强整个货架系统的稳定性，除规格.选择要大些外，还要加设拉固装置。

单托物不能太大.过重，一般重量控制在1500kg以内，托盘跨度不宜超过1.5m。常用叉车为前移式电瓶叉车或平衡重电瓶叉车。奶制品.饮料等食品行业，冷库中也比较常见。

4.重力式货架。
由托盘架演化而成的重力货架，采用滚轮轨道或底轮托盘，轨道呈一定坡度(3°左右)，利用货物的自重，“边走边走”实现了货物的先进先出，适用于大批量生产.对同类货物的先进先出储存作业，空间利用率非常高，特别适合有保质期限的货物。

架的总深度(即导轨长度)不宜过大，否则不可利用的上下“死角”会很大，影响空间的利用，而且坡道过长，下滑的可控性会较差，下滑的冲力不能得到充分利用。

为了使下滑平稳，如坡道较长，中间应加设减震装置，以使托盘货物滑落到最底部时不会因冲击力过大而倾翻，应在坡道最低处设缓冲装置和取货分隔装置，因此设计.安装困难，成本较高。这类货架不宜过高，一般在6m以内，单托件重量一般在1000kg以内，否则其可靠性和可操作性会降低。这类货架系统在国内的应用并不多。

5.压入式货架。
压入式货架也是由托盘式货架发展而成，采用轨道与托盘小车相结合的原则，轨道呈一定的坡度(3°左右)，利用货物的自重，可实现托盘货物的先进后出，同一面进货，适用于大批量少品种货物的存储，空间利用率非常高，存取也比较灵活方便。

搁板总深度不宜过深，一般在5个托盘深度之内，否则会因托盘小车相互嵌入而造成较大的空间损失。一般单托物重量在1500kg以内，货架高度一般在6m以内。这类系统对货架的制造精度要求较高，托盘小车与导轨之间的配合尤为重要，如制造过程中安装精度不高，极易造成货架系统运转不畅。这类书架造价较高，在国内已有一些应用。

6. 阁楼式货架。
顶棚式货架系统是在已有的工作场所或货架上建造中间的阁楼，以增加储藏空间，可做二.三层阁楼，宜存取一些轻泡及中小货物，适合人工运输、多品种、多品种、小批量货物，一般用叉车.液压升降平台或货梯送到二楼.三楼，再由轻型小车或液压托盘车送到指定位置。

单位货架每层载重一般在500kg以内，楼层间距一般在2.2m~2.7m之间，顶层货架高度一般在2m左右，充分考虑人机操作的方便。这类系统在汽车零部件领域.汽车4S店.轻工.电子等行业应用较多。

7.平台钢结构。
钢构平台一般是在现有车间(仓库)场地上再建一个二层或三层的全组装钢结构平台，将使用空间从一层变为二层，三层可充分利用空间。通过叉车或升降平台的货梯将货物送到二楼，三楼由小车或液压拖车运送到指定地点。这种平台与钢筋混凝土平台相比，施工速度快，造价适中，易于拆卸，而且易于使用，结构新颖美观。

这种平台立柱间距一般为4~6m，一楼约3m高，二三楼约2.5m高，货架立柱一般用方管或圆管制成，主副梁一般是用H型钢制作的，楼面板一般是冷轧钢板。有花纹的钢制地板，一般每平米的楼面重量都在1000kg左右。这样的平台可以将仓库与管理的结合起来，楼上或楼下可以作为仓库办公室。这类系统应用于第三方物流.机械制造等各种行业。

8.悬臂式货架。
悬挂式货架主要用来存放长形状的材料，如型材.管材.板.缆绳等，立柱多用H型钢或冷轧型钢，悬臂用方管.冷轧钢或H型钢，悬臂与立柱之间采用插接式或螺栓联接形式，底座与立柱之间采用螺栓连接，底座采用冷轧型或H型钢。

用叉车.运输或人工，货物使用。搁板高度一般在2.5米以内(如用叉车存取货物可高达6米)，悬臂长度在1.5米以内，每臂的载重一般在1000公斤以内。这类货架多用于机械制造业、建材超市等。

9.移动式货架。
移动货架一般是由中型梁式货架发展而成，在货架上的每层前后横梁之间设置有滚轮的铝合金或钣金流力条，放置成一定的坡度(3°左右)。

货品一般采用纸箱包装，或将货物放入塑料周转箱内，利用自身的自重来实现流动和先进先出，用小推车运送，人工取取方便，单位货架每层重量一般在1000kg以内，货架高度在2.5米以内。
适合于装配线两侧的工序转换.配送中心的拣选等场所，可配以电子标签实现货物的信息化管理。

10.抽屉货架。
抽屉货架是由重型托盘货架演化而成，通常用于存放诸如模具等重物，而现场却没有合适的叉车。组合式：螺栓联接式货架结构，货架高度一般在2.5米以下，除顶层几层可设计成抽屉结构，安全可靠，可方便地抽走2000kg/层的货物，辅以行车或葫芦吊，轻松实现货物存取作业。
这种货架主要用来存放模具等特殊场所。

11.牛腿式货架。
牛腿货架主要用于自动化仓库。这类搁板系统使用承载能力强，刚性好，如托盘载重很小就可以取消横梁，或货格较小而不用横梁，直接用塑料箱等放在牛腿上，由堆垛机自动取货。主要应用于烟草、电子、机械制造业等行业。

12.移动货架。
轻质中移动货架(也称密集架)是由轻型、中型搁板式货架发展而成，结构紧凑，只需设置1m宽左右的走道，密封性好，美观实用，安全可靠，是空间利用率最高的一种货架，分手动和电动两种。导向架可嵌在地面上或在地面上，架体沿导轨运行，架体安装在底座上，通过链轮传动系统使每排货架方便.货架移动平稳，分手动和电动，货物由人工操作。为了不倒货架系统的运转，通常设置了防倾倒装置。

适用于档案馆.图书馆.银行.企业资料室.电子轻工等行业。大型移动货架是由重型托盘式货架演化而成，每两排货架置于基座上，底座上装有行走轮，沿轨道运转，底盘上装有电机及减速器.报警装置等。该系统只需设置1~2个通道，空间利用率非常高。

13. 旋转货架（旋转货柜）。
旋转货架分水平旋转和垂直旋转两种，都是比较特殊的货架，自动化程度要求更高，密封性要求高，适合货物轻小价格贵.安全性要求较高。单层货架系统规模较小，单体自动控制，独立性强，可以被看作是某种动力装置。这类货架造价较高，主要用于存放诸如刀具等贵重物品的场所。

14. 自动化立体仓库货架。
自动立体仓库是一种利用堆垛机或其它自动存取设备，通过计算机或电子控制系统实现自动化操作的智能仓库，由于它采用自动存储，对货架要求更高。