使用仓库WMS系统有什么作用？
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作者：网站编辑

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发布日期：2021-10-11

仓库运营过程中，其工作繁杂，应思考如何利用新的模式或工具来解决以下问题场景，减少企业在仓库中的损失才是关键。

一、仓库遇到困难的场景：
情景一：当天刚进货的一批货物，等要用时，才发现这批货物“找不到”，再经过一番搜寻，就在一个不起眼的地方找到了。查查得知，原来昨天来了新货，为了腾出库位，就把这批货拉出来装上新货，但事后却忘了补录。

情景二：在一年中盘点之后，发现了许多已经过期或接近过期的货物，这些货物只能忍痛割爱，增加损失。

情形三：出库时，一件物品上面的物品，几乎要经过几个仓库来完成，有时还要拣选货物，等到发到客户的时候，才会发出，引起客户的不满。

情景四：日前，一批货物进货，却因太忙而忘了输入电脑，导致当需要使用这批货物时，一查发现没有“库存”，需要重新采购一批，结果在盘点后发现这些货存在，白白增加库存。

二、WMS系统解决方案：
1、移动库位后找不到货品
在wms系统的无单调拨功能中，雇员在PDA上输入仓库号，生成一个调拨任务→雇员扫描出库位，货物上条码，确认发送货物信息是否正确→员工将货物拉下适当位置后，将条码扫描更改库位，然后再进行条码扫描，剩余货品也按此方式实施→单击“提交”，wms系统将自动更新仓库的库存状态，避免下一次找不到货。

2.临近效期管理。
货物入库前，系统将使用条码技术，对每一个进货给予一个唯一条码号码，这个条码号码能把商品的名称.规格.数量.进库时间.供应商等信息。这样，既能很好地区分不同批次的入库时间，又能自动计算出每一批入库的剩余效期时间，又避免了不同批次的错误。

3.出货管理。
系统将根据货物的波次管理，对出库的货物进行分类，并通过简单的走动一次，所有的货物都能进行分类；系统会指出每一个货物的位置，极大地提高了入库速度，结合PDA扫描货物及库位条码，可实现对出库精度的自动校验，极大地提高了出库效率和精度。

4.存货管理。
因为wms系统采用条形码技术，结合PDA手持式设备，货物上的条码扫描只需扫一扫，相应的作业信息就会自动显示在PDA界面上，无需人工记录。并且当每项任务结束时，PDA将数据同步到wms系统中，wms系统随后过滤出用于更新同步的有用数据，包括存货增加或减少，.商品名称.规格.入库时间.供应商.储存位置等信息，以确保库存和实物的一致性。