【详细】制造行业MES的核心功能到底是什么？
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作者：网站编辑

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发布日期：2021-10-18

一、MES的介绍

作为智能制造基本建设的基础，MES覆盖了整个智能制造的生产过程，它与制造企业的各种业务流程紧密联系在一起，所以，MES系统被大家称为智能制造基本建设的“最后一公里”工程项目。MES与公司的生产信息收集、过程技术、计划管理方法、生产步骤、资源优化配置、生产计划、机器设备生产计划等密切相关，是智能制造关键基本建设的内容。

二、MES的主要功能

(1)数据、信息分析收集：

对工作目标进行量化分析，根据MES系统向管理系统提交量化指标，为服务平台数据统计分析提供可靠依据。同时，各服务中心建立了信息收集系统，建立了快捷、可靠的信息传输因特网，即时传送收集的生产、加工数据信息，为公司生产监管提供合理依据。

(2)工艺详尽的生产调度：

根据在MES系统中进行EBOM、PBOM等实际操作，进行生产工艺流程的有效配制。根据具体生产要求，采用MES自动调节生产机具在工作时的时钟频率，防止机器设备闲置不用。设置生产优先级，根据产品的各种特征特征，建立高效生产计划的逻辑安排；融合加工工艺规定了全自动配制生产步骤，以实现生产效率最高的利润最大化，以及实现设备利用率的利润最大化。解决了生产过程中遇到的机械设备应用矛盾、资源配置不科学等问题，最大限度的节约了生产时间。

(3)车间规划和排产管理方法：

模具企业生产订单信息的操控性决定生产的可变性，MES系统可根据每日订单信息的变化，对订单进行即时修改，从而实现柔性生产。

(4)生产加工修理:

关键是生产和加工完成之后，MES全自动的对生产出的模贝进行精确测量，并将精确测量值与设定的标准值进行比较，开展特采维修实务操作，根据不断准确测量和补料，做到生产加工的精密性。

(5)生产全过程监控：

根据系统所收集的智能信息，实时监测系统生产全过程，并参照设计好的设定值进行比较，及时纠正误差，防止再次出现在生产全过程中的问题。同时，进行记录已发生的误差，以机械设备维修单位为参考。

(6)人力资源最优配置：

能够立即反映出每个岗位、工作人员当前的运行状态，立即体现岗位的移动，为生产分配作好准备，提供有力的依据。同时，针对每一岗位的出勤情况进行管理，自动生成出勤情况表，向人事部门提供可靠的出勤情况信息。

(7)检修管理方法：

及时反映各服务中心机器设备的运行状况，及时进行检修记录，并为检修单位分配检修工作计划提供参考。在MES的基础上，维修单位可向各设备提供维修计划，保证生产单位的生产能顺利进行。

(8)生产资源的追踪管理方法：

使用QR码技术，在整个生产过程中，对原料进行监控、跟踪。利用RFID技术，以读写性能为依据，记录每个生产和加工流程的整个过程中的生产资源动态。从原料出库、进料、全程管理，确保生产全过程合理利用生产资源。

(9)文字文件操作：

对大多数公司来说，生产过程文件完全是商业机密，为更好地防止泄露商业机密，MES系统会通过设置各种管理权限来保证过程文件的安全，整理不同等级的加工工艺资料，分类整理，分发到各岗位。经营方法：生产工艺文件、秘方文件、生产加工工程图、生产加工工艺流程图等资料的应用，对派发文件的整个过程进行记录，使之达到文档追踪的规定。

(10)实践剖析：

根据MES系统提供的逻辑剖析优化算法，计算出产品规划方案可行性分析，对生产过程进行可行性分析，以具体指导生产生产过程可行性分析，即刻对数据实施后的信息进行了二次剖析，根据数据分析报告的方式，将系统剖析结果导入到公司管理系统，具体指导生产公司及时处理和修改策划方案全过程的难点。